高壓噴淋清洗由電子控制高壓水泵儲(chǔ)液箱組成，高壓噴淋清洗機(jī)操作簡單，故障少，清洗效果統(tǒng)一?？蛇B續(xù)長時(shí)間工作、內(nèi)置式安全發(fā)熱系統(tǒng)、可調(diào)式溫度控制系統(tǒng)、安全及操作簡便、可按客戶要求設(shè)計(jì)及制造 。
一、物理清洗和化學(xué)清洗：
1.物理清洗是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變?cè)瓉淼幕瘜W(xué)分子組分的方法。
①機(jī)械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水力清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高壓水力清洗：高壓噴淋清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。
2.化學(xué)清洗是依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層（如垢層）與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。
3. 電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。
4. 靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場(chǎng)的作用，而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性（也稱偶極子），當(dāng)水偶極子通過靜電場(chǎng)時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時(shí)，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。
二、高壓噴淋清洗產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備為全封閉結(jié)構(gòu)，外觀新穎，可操作性、整體感非常強(qiáng)，顏色客戶可定制。
2、設(shè)備有異常聲光報(bào)警，按照?qǐng)?bào)警提示處理異常，降低操作人員技能要求。
3、設(shè)備自帶多級(jí)循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證溶液清潔度，延長使用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高產(chǎn)品清洗潔凈度。
4、清洗槽采用不銹鋼sus304板制作，耐腐蝕不生銹，使用壽命長。
5、過濾系統(tǒng)采用袋式過濾，易更換，可多次清洗后重復(fù)利用，即使更換成本低廉。
6、高壓噴淋清洗采用PLC+人機(jī)界面操控系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、軟件升級(jí)靈活等特點(diǎn)。
7、高壓洗劑噴淋、市水漂洗、吹水作業(yè)在同工位進(jìn)行，減少工件搬運(yùn)時(shí)間，縮小設(shè)備尺寸，清洗干燥一步到位
8、高壓噴淋清洗，適用多品種，少批量的產(chǎn)品，高壓噴淋清洗可以根據(jù)客戶工件清洗難易程度自行設(shè)定和調(diào)整清洗時(shí)間。
10、旋轉(zhuǎn)高壓噴淋，上下噴嘴覆蓋，清洗面基本*，清洗效率高。
11、清洗開蓋采用不銹鋼氣彈簧助力系統(tǒng)，降低操作人員工作強(qiáng)度。
12、設(shè)備配置抽氣系統(tǒng)，能有效抽出清洗室內(nèi)霧氣，防止工作、開蓋時(shí)霧氣溢出到車間，污染車間工作環(huán)境。
13、清洗室蓋安裝鋼化防爆玻璃，清洗室內(nèi)安裝防爆照明系統(tǒng)，需要時(shí)可以幫助操作人員觀察清洗過程情況，增強(qiáng)設(shè)備可視化。
會(huì)員_a.png)